產品簡介

采用純電動汽車原車插接器實物制作，無損原車部件與線束，包括電池管理系統、電機控制器、交流充電單元、無鑰匙進入系統、車身控制系統、車身電氣系統，網關，車門電腦系統插接器及專用線束，通過專用線束與車輛連接，可直接在檢測臺面板上檢測系統電路元件的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等,可完成電動汽車整車系統（電池管理系統、電機控制器、交流充電單元、無鑰匙進入系統、車身控制系統、車身電氣系統，網關，車門電腦系統）相關的實驗實訓內容。

二、功能特點  

1.通過專用線束與車輛連接(訂制連接線束,無損原車部件與線束)，斷開專用線束后車輛功能完整。新能源整車檢測與診斷實訓臺與本次采購的新能源整車聯動使用(包含配套的2019款比亞迪e3)。

2.車輛結構完整，各控制系統、傳感器、執(zhí)行器齊全，可正常運行。

3.可通過原車儀表顯示整車動、靜態(tài)信號參數。

4.配備  新能源汽車電池管理系統、電機控制器、交流充電單元、無鑰匙進入系統、車身控制系統、車身電氣系統，網關，車門電腦系統原理教學板。

5.實訓臺面板采用帶檢測端子的原理面板：面板打印有永不褪色的彩色控制單元和執(zhí)行器、傳感器端子圖；并安裝傳感器與執(zhí)行器的檢測端子。

6.可以實現多名學員同時進行車輛高技術的維修診斷實訓。

7.設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建（帶鋼制抽屜3只，雙開門儲物柜），耐油耐腐蝕并易于清潔，帶自鎖腳輪裝置，底座上配有40cm的桌面，臺面裝配32mm厚彩色高密度復合板，方便放置資料、輕型檢測儀器等。

8.安裝故障模擬系統，能實現低壓電路系統故障設置及診斷排除，進行原車配套的檢測與維修。檢測平臺便于教師設故和學生實時在線信號測量，可根據教學實際需求選用，檢測故障點大于200路，可以設置斷路、短路、虛接等故障；

9.配套實訓指導書等教學資料，完整講述工作原理，實訓項目，故障設置及分析等要點。

三、技術規(guī)格

1.外形尺寸（mm）：2050×700×1700mm(長×寬×高)

2.面板外形尺寸（mm）：1488×948mm（長*寬）

3.移動腳輪：100*60mm

4.工作溫度：-40℃～+50℃

四、實訓（實驗）項目

1.實現新能源汽車電池管理系統、電機控制器、交流充電單元、無鑰匙進入系統、車身控制系統、車身電氣系統，網關，車門電腦系統各項目實訓

2.各控制器模塊的結構和工作原理；

3.各控制器的檢測；

4.新能源汽車故障碼的讀取方法；

5.分析新能源汽車故障現象，掌握新能源汽車故障排除方法。

6.新能源汽車維修與保養(yǎng)實訓。

7.新能源汽車大賽培訓實訓。

8. PEU電源系統的數據分析和故障診斷

9. PEU互鎖信號的數據分析和故障診斷

10. PEU P-CAN總線的數據分析和故障診斷

11. PEU電機溫度傳感器的數據分析和故障診斷

12. PEU旋變傳感器的數據分析和故障診斷

13. DC/DC直流充電控制的數據分析和故障診斷

14. DC/DC直流充電輸出的數據分析和故障診斷

15. VCU電源系統的數據分析和故障診斷

16. VCU制動燈開關的數據分析和故障診斷

17. VCU電子換擋器的數據分析和故障診斷

18. VCU互鎖信號的數據分析和故障診斷

19. VCU B-CAN總線的數據分析和故障診斷

20. VCU P-CAN總線的數據分析和故障診斷

21. VCU喚醒信號的數據分析和故障診斷

22. VCU模式開關的數據分析和故障診斷

23. VCU加速踏板傳感器的數據分析和故障診斷

24. VCU冷卻系統的數據分析和故障診斷

25. OBC P-CAN總線的數據分析和故障診斷

26. OBC溫度傳感器的數據分析和故障診斷

27. BMS電源系統的數據分析和故障診斷

28. BMS P-CAN總線的數據分析和故障診斷

29. BMS喚醒信號的數據分析和故障診斷

30. BMS碰撞信號的數據分析和故障診斷

31. BMS充電狀態(tài)信號的數據分析和故障診斷

32.直流充電插座CAN總線的數據分析和故障診斷

33.直流充電插座連接確認信號的數據分析和故障診斷

34.直流充電插座充電喚醒信號的數據分析和故障診斷

35.直流充電插座溫度傳感器的數據分析和故障診斷

36. 新能源汽車大賽培訓實訓。

37. 電池管理系統、電機控制器、交流充電單元、無鑰匙進入系統、車身控制系統、車身電氣系統，網關，車門電腦系統結構和工作原理、數據分析和故障診斷、故障診斷與排除。

五、基本配置

1. 故障設置控制器1套；

2. 新能源整車在線檢測實訓臺1套；

3. 考核系統 1套；

4. 專用對接線束1套。

5. 配套的2019款比亞迪e3

系統設計依據要求:

系統依據《新能源汽車故障檢修與保養(yǎng)教材》標準，采用多媒體課程演示技術研制，以直觀、生動的動畫、視頻等形式對故障檢修和保養(yǎng)工藝進行說明講解，以實現對工藝標準的深刻理解和掌握。

教學任務與內容要求1:

1.車輛無法啟動故障的出現原因：車輛上電啟動工作原理；車輛無法啟動故障現象；原因分析；

2.車輛無法啟動故障的排除方法：車輛無法啟動故障處理流程；注意事項；車輛無法啟動故障檢測方法（整車控制器端ST啟動信號；中央控制保險盒ST保險；點火鑰匙啟動；三合一預充控制電源（#941）使能；預充繼電器控制#1815（J10）；EVCY輸出#8105預充控制24V；預充接觸器是否正常工作；預充接觸器前后端電壓是否正常；檢查動力電池總電壓，檢查預充電阻，50歐姆；三合一主接觸器控制信號#917；主接接觸器控制繼電器#1813（J11）；主接觸器是否正常工作；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求2:

1.除霜機不工作故障的出現原因：除霜機的工作原理；原因分析；注意事項；

2.除霜機不工作故障的排除方法：除霜機不工作故障處理流程；除霜機不公的故障檢測方法(除霜機高壓輸入端電壓；除霜機高壓保險通斷；除霜機高壓接觸器電壓；除霜機接觸器線圈控制電壓；使能控制保險電壓；除霜使能開個電壓；除霜機溫控開關電壓；除霜機風機端電壓；除霜機保險電壓；除霜風風機開關電壓；除霜風機電機電壓；除霜機加熱器電阻阻值；)

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求3:

1.BMS不工作故障的出現原因：BMS主控板工作原理；BMS不工作故障現象；原因分析；

2.BMS不工作故障的排除方法：BMS不工作故障處理流程;BMS不工作故障檢測方法（BMS主控板工作電源；蓄電池電源24V；BMS控制線路及接插件；儀表有無動力電池信息；BMS主控板CAN線電阻，儀表CAN線電阻；BMS主控板工作狀態(tài)）；故障修復；

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求4:

1.BMS通訊故障的出現原因：電氣工作原理；BMS通訊故障現象；原因分析；注意事項；

2.BMS通訊故障的排除方法：BMS通訊故障處理流程，BMS通訊故障檢查操作（BMS正常工作；BMS工作電源；儀表繼電器；儀表電池保險；BMS通訊線；BMS主控與儀表線束；BMS工作狀態(tài)；BMS主控板內部故障；儀表顯示動力電池信息）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求5:

1.無法充電故障的出現原因：電動汽車的充電原理；無法充電故障現象；原因分析；注意事項；

2.無法充電故障的排除方法：無法充電故障處理流程，無法充電故障檢修方法（BMS主控工作電源；充電儀表繼電器；充電機24V；充電常電保險；BMS主控與充電機通訊；BMS通訊線束；故障修復；充電接觸器；充電繼電器；充電接觸器；充電接觸器保險；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求6:

1.電機通訊故障的出現原因：電機通訊工作原理；電機通訊故障現象；原因分析；

2.電機通訊故障的排除方法：電機通訊故障處理流程；注意事項，電機通訊故障檢測方法（電機控制低壓電源輸入端電壓；中央電器盒保險；電機控制器低壓電源插件；電機控制器與整車控制器通訊線路對車體阻值；電機控制端插件與整車控制器插件、線；CANAH、CANAL通訊終端電阻阻值及電壓值；測量整車及電機控制器端CANH、CAHL之間電阻值；CANA1與CANNA2分別對地電壓值約2.3V；電機控制器內部電源、通訊控制電路板；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求7:

1.空調電器故障的出現原因：空調電器的工作原理；空調電器故障現象；原因分析；注意事項；

2.空調電器故障的排除方法：空調電器故障處理流程；空調電器故障處理方法（空調控制器面板端電壓；保險盒空調低壓保險；空調中央保險電器盒；DCDC輸出保險100A；壓縮機控制器控制端電壓；壓縮機控制器電源保險；壓縮機控制器電源繼電器；AC開關的通端；空調壓縮機動力電源；空調高壓保險30A；壓縮機控制器動力輸出電源；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求8:

1.絕緣報警故障的出現原因：電控原理；絕緣報警故障現象；原因分析；注意事項；

2.絕緣報警故障的排除方法：絕緣報警故障處理流程，絕緣報警故障處理方法（動力電池組總正總負絕緣阻值；動力電池箱高壓連接線、插件；單個動力電池包絕緣阻值；三合一控制器絕緣阻值；接觸器輸入回路、控制元件；接觸器輸出回路、控制元件；各負載絕緣阻值（含輸入線路），負載回路、包括電源輸入線；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定

教學任務與內容要求9:

1.DC/DC故障的出現原因：DC/DC工作原理；DCDC故障現象；原因分析；注意事項；

2.DC/DC故障的排除方法：DC/DC故障處理流程；DC/DC故障處理方法（DC/DC轉換器高壓輸入端電壓；DC/DC接觸器；DC/DC高壓保險；NTC熱敏電阻；DCDC轉換器低壓控制電源（使能#199）；儀表與前倉線束轉接頭；DC/DC轉換器輸出端電壓；更換三合一；正極低壓保險；正極與低壓蓄電池連接點；）

3.故障恢復的判斷標準：修復判定